為了跟隨時代的進步,
精密曲軸磨床不斷的謀求生路,融入的技術(shù)以及的設計來迎合市場的發(fā)展,更是為在消費者心中建造一個值得信賴的企業(yè)。該設備主要是用來進行對曲軸的曲柄頸、主軸頸、連桿頸及止推面進行加工的,此外,它還用于外圓的磨削。所以,其多的應用,主要是在曲軸零件的批量加工上。
首先咱們來了解下精密曲軸磨床的發(fā)展趨勢:
1、砂輪架配置多樣化,豐富磨削功能:砂輪架從原來典型的單個直砂輪、單個斜砂輪和單個內(nèi)圓砂輪到現(xiàn)在可通用型、對角型、前后排列型和批量生產(chǎn)型多種砂輪配置,也可CBN砂輪高速磨削,可實現(xiàn)各種內(nèi)外圓的中小批量甚至大批量磨削;
2、砂輪架B軸自動分度技術(shù)日臻完善:B軸驅(qū)動從鼠牙盤手動2.5度分度,自動1度分度到伺服電機驅(qū)動蝸桿蝸輪連續(xù)分度,到現(xiàn)在力矩電機直驅(qū),圓光柵直接檢測軸承從YRT滾動轉(zhuǎn)臺軸承到現(xiàn)在采用閉式靜壓導軌;
3、工作臺和砂輪導軌普遍采用靜壓導軌或技術(shù)導軌,確保磨削精度和抗振性;外圓磨頭主軸軸承基本采用高精度動壓滑動軸承;
4、頭架配置多樣化,普遍增加力矩電機直驅(qū)活主軸頭架;一般配置活主軸頭架和直驅(qū)活主軸頭架,主軸采用高精度滾動軸承支承,卡磨圓度一般為0.4μm,zui高可達到0.2μm;
5、尾架一般配有錐度微調(diào)功能,滿足高精度磨削調(diào)整需求。
那么如何對精密曲軸磨床進行保養(yǎng)呢?
1、外表及電機,散熱設備表面一定要保持清潔,定時清理拋光耗材粉末。
2、檢查、緊固手柄、進給手輪、螺釘、螺母等機件,保持機床完好。
3、檢查各部位螺絲,皮帶,松緊程度,松動的應調(diào)到合適為止。
4、檢查各軸承磨損程度如有損壞的應更換,潤滑油是否充足。
5、導軌應清理干凈,導軌上不可帶有拋光耗材粉末;
6、電器:定時清掃電動機、電器箱、電器裝置固定整齊、動作可靠;
7、檢查、緊固接零裝置,檢查按扭開關,有問題的應即時更換,避免產(chǎn)生不必要的危險。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本磨床。