數(shù)控軋輥磨床的底座應(yīng)滿足以下要求

 　　數(shù)控軋輥磨床采用新代6M系列數(shù)控系統(tǒng)，能在一次安裝工件的情況下完成平面、切槽、臺階的自動循環(huán)磨削，并且具有砂輪自動進給，粗、精、無火花磨削功能。該磨床根據(jù)用戶需要加裝第四軸，并與主機對接，提升加工范圍。

 

　　與普通機床相比，數(shù)控軋輥磨床要有更高的靜、動剛度，以及好的抗振性。其底座主要在五個方面提出了要求。

 

　　1、應(yīng)具備足夠的靜、動剛度靜剛度：包含：底座的自身結(jié)構(gòu)剛度、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應(yīng)的措施，達到有較高的剛度質(zhì)量比。

 

　　2、較好的熱穩(wěn)定性：對機床來講，熱穩(wěn)定性已成為一個突出的問題，一定要在設(shè)計上要使整機的熱變形減小，或者使熱變形對于加工精度的影響減小。

 

　　3、高的精度和精度持久性：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導(dǎo)軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高，并且要能長時間保持。此外，機床在切削加工時，全部動、靜載荷往往都傳到底座上，是以底座上的受力非常復(fù)雜。為此，為確保零部件之間的相互位置或者相對運動精度，除了滿足幾何尺寸位置精度以外，還要滿足靜、動剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性等等方面的技術(shù)要求。

 

　　4、高強度和耐磨性：底座在抵御外負載荷而沒有超過允許的變形情況下，本機床都是擁有足夠的強度?？墒牵P(guān)于外負載荷比較大而且變形要求不大的部位，仍然要注意其強度的情況。至于底座與活動部件相觸的部位，即導(dǎo)軌處，要求有的耐磨性。

 

　　5、動剛度直接反映底座的運動特性：為了確保底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動和自激振動的能力，同時可以通過適當(dāng)增加阻尼，提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動而產(chǎn)身的噪聲。